一個完整的高品質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)建筑，除了高品質(zhì)的制作質(zhì)量外，將各個組件裝配起來也是一個關(guān)鍵的階段，這個階段稱之為“現(xiàn)場安裝”，好的材料沒有好的安裝，同樣難做出好的鋼結(jié)構(gòu)建筑物。
　　
　　一、鋼結(jié)構(gòu)預拼裝場地應平整、堅實，預拼裝支撐架宜進行強度和剛度驗算，各支承點的精度可用計量檢驗的儀器，逐點測定調(diào)整。對重、大桁架的支撐架需進行驗算，根據(jù)預拼裝單元的構(gòu)件類型，預拼裝支墊可選用鋼平臺、支承凳、型鋼等形式。
　　
　　二、預拼裝應設定測量基準點和標高線。
　　
　　三、必要時，預拼裝前鋼構(gòu)件可設置臨時連接板。

　　四、預拼裝可按結(jié)構(gòu)形式，采用單體預拼裝、平面預拼裝和立體預拼裝。鋼構(gòu)件應在自由狀態(tài)下進行弼拼裝，一般不得強行固定。賒殼體結(jié)構(gòu)為立體預拼裝井可設卡、夾具外，其他結(jié)構(gòu)一般均為平面預拼裝，預拼裝的構(gòu)件應處于自由狀態(tài)，不得強行固定，預拼裝數(shù)量可按設計或合同要求執(zhí)行。
　　
　　五、鋼構(gòu)件應按場地放樣尺寸進行預拼裝吊裝定位。場地赦樣應符合下列要求。
　　
　?、俜艠映叽鐟┕D控制尺寸、要求的起拱值，焊接接頭的焊接收縮余量及其他要求的控制尺寸。
　　
　　②場地放樣應與預拼裝垂直投影相對應，應包括桿件中心線和節(jié)置端面基準線。
　　
　?、垲A拼裝前，應對場地放樣進行尺寸檢查。
　　
　?、芊艠拥狞c和線標識應清晰。

　　六、鋼結(jié)構(gòu)件預拼裝順序及拼裝單元應根據(jù)謾計要求及結(jié)構(gòu)形式確定，一般先主構(gòu)件后次構(gòu)件。門型鋼架先將鋼粱豎立拼裝，矯正后再和鋼柱在平面上進行拼裝。
　　
　　七、高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，預拼裝時宜使用沖釘定位和臨時螺栓緊固，試裝螺桂在一組孔內(nèi)不得小于螺栓孔數(shù)量的20%，且不少于2只。
　　
　　八、板疊上組孔的通過率未達到上述要求時，應對孔進行修理。當錯孔在3.0 mm以內(nèi)時，一般用鉸刀、銑刀或挫刀擴孔，擴孔后孔徑不得超過螺栓直徑的1.2倍}當錯孔超過3mm時，一般采用焊條焊補堵孔，并修磨平整，不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，焊條應采用與母材相匹配的低氧型焊條。嚴禁在孔內(nèi)填塞鋼塊，用鋼塊填塞實際是假堵孔，將會造成嚴重后果，是絕對不允許的。

　　九、在進行尺寸檢查時，構(gòu)件應處于自由狀態(tài)。所謂“自由狀態(tài)”即在預拼裝過程中可以用卡具、夾具、點焊、拉緊裝置等臨時固定構(gòu)件，調(diào)整各部位尺寸后，在連接部位每組孔用不多于1/3且不少于兩個普通螺栓固定，再拆除卡具、央具、點焊、拉緊裝置等臨時固定，進行備部位尺寸的檢查。
　　
　　十、當預裝單元中構(gòu)件與構(gòu)件、部件與構(gòu)件之間以摩擦面進行連接時，應對摩擦面連接處各板之間的密貼度進行檢查，檢查方法為塞足插入板邊緣深度20 mm，測量板件間的間隙應符合下列要求。

　　十一、預拼裝完，經(jīng)自檢合格后，應請監(jiān)理單位進行驗收，并做好質(zhì)量記錄。
　　
　　十二、鋼結(jié)構(gòu)預拼裝檢查合格后，應標注中心線，控制基準線等標記，必要對應設置定位器。